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浅谈激波吹灰器​技术性能
发布日期:2020-01-10
首先,我们对市场上的主流吹灰器进行了彻底的调查,并与一些用户进行了深入的讨论。目前,主流吹灰器主要是蒸汽吹灰器、声波吹灰器、气体冲击波吹灰器和气体能量冲击波旋转吹灰器。
从实际应用效果来看,气体能量冲击波旋转吹灰器的效果明显优于气体冲击波吹灰器。运营成本低得多。因此,经过两个月的运行,我们决定在其他几个检修孔安装气体能量冲击波旋转式吹灰器,并取得了良好的效果。
根据在我厂的应用情况,垃圾焚烧炉更适合采用气体能量冲击波旋转吹灰器作为受热面灰的吹灰装置。使用4个月后,取得了以下效果:
1.已更换委托的微爆炸除灰(49,000次/次)。每炉按2次微爆炸/年计算,单炉每年节约98,000元。
2.由于设备只需要压缩空气,不需要乙炔气和氧气,减少了维护量,降低了运行成本,提高了现场使用的安全性和可靠性。
3、延缓过热器管束结礁速度,提高过热器换热效果,增加生产效益;
4.激波吹灰器降低锅炉振打器的使用频率,降低过热器排水管接头的泄漏频率;
以上3、4项,按每年停炉2次/炉、4天/次计算,每次停炉损失为92.4万元(柴油:8.4万元,垃圾发电:185 * 4=74万元,抢修费用:10万元)。单炉每年总经济损失为184.8万元。锅炉冲击波吹灰器的工作原理:锅炉冲击波吹灰器的工作原理是激波吹灰器将空气和可燃气体(如氢气、乙炔、气体、液化气和天然气等)混合。)以适当的比例混合在专用容器中,高频点燃,产生爆燃,瞬间产生巨大的声能和大量高温高速气体,以冲击波的形式振荡、冲击和冲刷加热表面的管束,使得其表面积上的灰飞溅并被烟气带走。锅炉冲击波吹灰器的主要类型:锅炉冲击波吹灰器根据气体混合点的位置可分为串联型和并联型。串联系统是指气体混合点设置在主管道上,通过点火器后产生的高温气体通过分配器到达各个吹灰点。并联系统是指气体混合点设置在每个吹灰点的支管上,通过点火器后产生的高温气体直接到达每个吹灰点。在系统设置方面,并行系统比串行系统更安全、更灵活。锅炉冲击波吹灰器的技术性能特点:
锅炉冲击波吹灰器主要由供气系统、供气系统、混气罐、点火器、冲击波能量分配系统、冲击波发生器和激波管组成。其主要优点和缺点如下:(1)冲击波能量大,适用于松散和粘性粉尘沉积。(2)整个系统简单,无旋转机械,操作程序化,维护工作量小。(3)结构尺寸小,占用空间少。缺点:(1)吹灰消耗气体,供气设备需要定期更换。(2)吹灰对垂直冲刷面影响很大,并有死角。(3)吹灰长期冲刷固定受热面,气体必须注意安全。

目前,上述三种吹灰器在不同制造商的工艺流程中都发挥着各自独特的作用。其中,锅炉冲击波吹灰器因其成本低,能满足不同条件下的不同要求,应用最为广泛。锅炉冲击波吹灰器工艺流程:锅炉运行过程中,换热面产生的积灰会削弱工质与烟气之间的换热,增加烟气阻力,降低锅炉热效率,增加燃料消耗,影响锅炉的正常运行。在工业锅炉中,积灰有时会导致后换热器腐蚀,从而导致锅炉运行的危险。

激波吹灰器